Строительство завода по производству пластиковых окон. Советы Российского союза инженеров

Посмотрев на обилие высоток и новостроек становится ясно, что современное строительство невозможно без использования ПВХ окон. Старые деревянные конструкции постепенно заменяются на новые и технологичные окна из металлопластиковых конструкций.

Индустрия постоянно требует обновления ассортимента и повышения качества продукции, что приводит к росту рынка и предложения для покупателя. Компании имеющие собственные цеха всегда будут выступать в роли передовиков производства, их независимость от больших брендов дает экономическую выгоду на фоне конкурентов.

Новые оборудование и технологии, новые требования

Российский союз инженеров rusue.ru советует выбирать только проверенное оборудование от известных компаний. Хорошо себя зарекомендовали: Yilmaz, NISSAN и KABAN. На отечественном рынке можно найти аналоги, но ценовой сегмент будет существенно отличаться.

Для полноценного производства необходимо:

  • оборудование для резки и сварки профиля;
  • копировально-фрезерные станки;
  • углозачистные станки;
  • машины для гибок профиля;
  • вырубные пилы.

Естественно список может расширяться до бесконечности, в зависимости от размеров и предназначения цеха. Помещение также необходимо оборудовать вентиляцией, и моечными машинами, которые облегчат процесс производства. Не стоит забывать о погрузчиках, и потребуется несколько.

Технологический процесс

  1. Производство ПВХ окна начинается с нарезки металлического профиля и хлыстов ПВХ. Специалист Инжиниринговой Компании «2К» ru рассказывает, что именно на этом моменте большинство производителей допускают ошибки. От качества реза и расположения хлыста к профилю зависит многое. Для получения хорошей продукции процесс необходимо контролировать постоянно. Согласно технической документации: профиль нарезается с запасом на сварку (5-6мм). Профиль для рам и створок обязательно нарезается под 45°, а эркеры и подставки под 90°. Для каждого материала должна использоваться специализированная пила, иначе процесс производства будет нарушен.
  1. В профиле фрезеруются дренажные отверстия. Это необходимо для компенсации ветрового давления, и отвода лишней влаги. Без этой процедуры, установленная рама не сможет оказать должного сопротивления ветру, а накопившееся влага будет издавать неприятный запах.
  2. Монтаж металлического профиля внутри пластикового. Поскольку пвх окно – это сложная конструкция, обладающая высокими свойствами прочности и теплоизоляции, в цеху заранее монтируют этот каркас. Фиксация производится саморезами.
  3. Собранные рамы отправляют на фрезерно-копировальную машину. Там автомат вырезает отверстия для замка и ручек. Заниматься этим процессом вручную не следует, иначе снизится качество изделия.
  4. Следующий фрезер занимается торцеванием импоста. Без этой процедуры невозможно вмонтировать импост на створку или раму.
  5. Ответственный этап, сварка профилей между собой. Температура сварочного ножа должна быть в пределах 230-250°. В среднем на каждый шов не должно уходить более 1 минуты. Перед выполнением задачи шов чиститься, с него удаляется стружка и пыль.
  6. Зачистка швов не менее важна. Наплавы от ножа необходимо срезать на специальном станке. Весь процесс автоматизирован, а потому брак исключен. Необходимо учесть, что каждый станок имеет сменную фрезу, которую следует подбирать под каждый вид профиля.
  7. Монтаж уплотнительной резины начинают с верхней рамы. Так удобней сразу разогнать ее в стороны и уложить в паз. Для стыковки необходимо использовать клей, иначе шов станет пропускать воздух. Это будет причиной сквозняков и постороннего шума.
  8. Следующим этапом становится монтаж фурнитуры. Отверстия были сделаны заранее, потому с процедурой справится даже один мастер. Также на этом этапе монтируются фальцевые вкладыши для дальнейшего остекления.
  9. Нарезка штапиков и монтаж остекления. Чаще для этого используется стенд с маятниковой пилой. На одной стороне располагают заготовку, и сразу нарезают ее. С обратной стороны мастер собирает готовое изделие.

Российский союз инженеров rusue.ru. говорит о том. что лучшие в своем деле заводы обладают полностью автоматизированными цехами. В таких условиях количество наемных работников сокращается в разы. При этом нет необходимости в постоянном наборе и обучении уже имеющихся работников. Завод компании Kaleva имеет полностью автоматизированную линию производства, что позволяет существенно снизить стоимость продукции, а также увеличить объемы производства.

Опыт Российского союза инженеров и ведущих инжиниринговых компаний

Инженеры из Объединенного инжинирингового центра инжиниринговый-центр.рф постарались разобраться в вопросе максимального эффективного производства окон ПВХ и дать экспертные советы.

Компания будет приносит доход только в случае идеально отлаженного технологического цикла и максимально экономичного производства. Для этого склады необходимо наполнять исключительно материалами для производства, а не готовыми изделиями. С таким подходом в конце сезона не будет излишка товара на складах, а останется лишь материал для его изготовления.

Особенно важно не остаться без поставок в разгар сезона, когда выполняются основные продажи, и поставщики могут не успевать довозить профиля или остекление под заказ. Работая строго по графику и запросам покупателей, завод изготовитель может гарантировать качество и своевременную поставку готового изделия на объект.

Неотъемлемой частью профессионализма становится анализ технологических процессов на конвейерном производстве. Специалисты Инжиниринговой Компании «2К» ik2k.ru уже сталкивались с задачами, когда неправильно высчитанное время на этапе, приводило к срыву поставок, и завод нес убытки. Для устранения проблемы необходимо тщательно просчитать по времени каждый процесс на заводе.

Немаловажным станет и время на транспортировку и перенос деталей по цеху. В случае неправильного расположения оборудования, специалист будет тратить время на поднос детали, когда мог уже работать. Грамотная расстановка оборудования – залог успеха компании.

Специалист Инжиниринговой Компании «2К» ik2k.ru рассказывает, что европейские концерны показали, что максимальную скорость приносит конвейерное производство. Каждый человек на участке должен отвечать за определенный вид работ. После чего передавать деталь следующему мастеру. Для сохранения сил работников следует предусмотреть время и места для отдыха. Грамотно поставленная задача будет выполнена на 30-40% быстрее, чем задание в общем понимании, потому на заводе должны присутствовать ответственные лица, или «мастера участка».

Подобные принципы построения производства приводят не только к повышению качества продукции, но и увеличению дохода компании. А учитывая, что специалисты не будут перерабатывать, они останутся на рабочем месте на долгие годы.

Ведущие производители в России

Компании VEKA и Rehau являются ведущими концернами в России. Секрет в том, что большинство потребителей выбирает продукцию среднего или бюджетного ценового сегмента. В этом случае необходимо не упустить момент качества, иначе сэкономленные деньги будут уходить на отопление помещения в зимний период. С этой задачей легко справляются VEKA, и Rehau, ведь первыми пришли на рынок и успели выстроить производственные мощности, позволяющие снизить себестоимость продукции, не потеряв в качестве.

Veka попала на российский рынок еще в конце 20 столетия. Завоевала потребителей своим качеством и приемлемой ценой. Постоянное сотрудничество с российскими партнерами привело к расширению ассортимента для страны, необходимого именно под наши нужды. На данный момент пройден этап сертификации RAL, следовательно, продукт протестирован европейскими партнерами, и сравним с ними по качеству.

Объединенного инжинирингового центра инжиниринговый-центр.рф считает, что не уступает позиций и Германский Rehau. Это крупнейший производитель с собственными лабораториями и высококвалифицированными специалистами. Компания занимается не только производством, но и постоянной разработкой новой продукции, что существенно расширяет сегмент рынка, и повышает позиции компании в рейтинге.

Поскольку Rehau является брендом из Германии, на заводах царит производственная диктатура. Все этапы изготовления окон, обслуживания механизмов, и обучения сотрудников производятся строго по регламенту компании. Благодаря чему процент брака равен практически нулю.

Для ценителей более демократичной цены на рынке представлена продукция KBE. Секретом этой Германской компании стало воплощение полного цикла производства в РФ. Сохраняя оптимальное качество продукции и низкий порог стоимости, компания может предложить окна как для юной части страны, так и для условий севера.

Фурнитура, предоставляемая компанией, обладает хорошим качеством, но существенно заниженной ценой. Это обусловлено конвейерным производством расположенном непосредственно в РФ. Все материалы закупаются непосредственно в стране, а потому себестоимость производства снижается в разы.

Максимальную экономическую эффективность проявляет компания Proplex. Особую позицию на рынке они получили благодаря немецкому качеству профиля. Пластик не желтеет на открытом солнце, а качество сборки не уступает именитым брендам. Весь секрет низкой цены заключается в облегченном производстве. Продукция Proplex — это проверенные временем пвх-профиля, не отличающиеся особым дизайном.

Обязательно к прочтению!!!

Материалы на сайте размещаются в соответствии с условиями, представленными на странице "Условия".

Публикация, размещенная на данной странице, является исключительно выражением личного мнения её автора! Автор указан рядом с заголовком публикации.

Этот материал никак не связан с сотрудниками сайта или его владельцем и не обсуждался с ними перед публикацией!

В случае, если данная публикация нарушает Ваши права, просьба перейти на страницу "Контакты" и следовать предложенной там инструкции.

Добавить комментарий